核心表面處理設備

迴轉式自動電鍍設備 (銅/鎳/鉻)

迴轉式自動電鍍設備 (銅/鎳/鉻) 專為大批量、高產能且對表面外觀與膜厚均勻性有極高要求之標準化產品所設計。本設備採用先進的環狀迴轉式連續運行結構，能顯著優化建廠空間利用率，並確保工件在銅、鎳、鉻多層複合電鍍製程中的流暢銜接。結合高精準度的運行節拍與電流控制，能提供極佳的鍍層附著力與鏡面光澤度，有效避免物件碰撞刮傷，是實現標準化五金與高階零件高效自動化量產的最佳表面處理解決方案。

適用範圍	適用於大量標準化五金、拉鍊頭、自行車零組件/鏈條、長單型螺絲緊固件、精密電子接觸端子，以及各類需要極高產能一致性與嚴格防刮傷要求之大批量規格化金屬物件。

為什麼選擇迴轉式自動電鍍設備 (銅/鎳/鉻)

極致連續產能

獨特的環狀連續運行機制，徹底消除台車空返的時間浪費，實現單位時間內產能最大化與高效生產。

絕對品質一致

固定的運行節拍確保每個工件在各槽體中的浸泡時間完全相同，達到 100% 的品質標準化與卓越鍍層表現。

動線優化集中

上下料區域集中於同一側，單人即可輕鬆完成操作；大幅降低人力搬運成本，並有效避免廠房動線混亂。

滴液回收環保

運行軌跡設計便於槽液滴落回收，有效減少藥液帶出與交叉污染，進而降低廢水處理負擔，實現綠色環保生產。