核心表面處理設備
八角滾桶自動機械鍍鋅設備
八角滾桶自動機械鍍鋅設備專為高強度緊固件、重型五金及鋼構配件之表面防護製程所設計。本設備採用獨特的八角型滾桶機構,藉由優化的翻滾幾何動能,確保工件、鋅粉與介質在桶內達到高均勻度的碰撞與冷焊反應。系統高度整合全自動化控制,能精準掌控鍍層厚度,並徹底杜絕傳統熱浸鍍鋅與電鍍製程中常見的「氫脆」隱患。本設備在提供卓越耐候性與抗腐蝕品質的同時,兼具綠色環保與高效節能優勢,是高端高強度零件表面處理的理想解決方案。
| 適用範圍 | 適用於高強度螺栓(如 10.9 級/12.9 級以上)、墊圈、建築用重型金屬扣件、電力五金、汽車底盤零件,以及各類對防腐蝕要求極高且嚴格要求「零氫脆」之大批量金屬工件。 |
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設備特點
為什麼選擇八角滾桶自動機械鍍鋅設備
零氫脆化風險
採用物理冷鍍鋅成型技術,製程完全無氫氣析出,是 8.8 級至 12.9 級以上高強度緊固件與彈簧鋼最安全的表面防護選擇。
常溫環保節能
設備於常溫下運行,無需加熱消耗大量電能;且製程無電鍍廢氣產生、廢水處理相對單純,完美符合 ESG 綠色環保趨勢。
鍍層厚度可控
可依據防腐蝕規格需求,精準調整鋅粉投入量與滾動時間,輕鬆達到從極薄層到超厚層的各式客製化規格要求。
螺紋包覆極佳
衝擊介質能深入複雜的幾何死角,確保螺紋與凹槽處鍍層均勻,且絕不影響螺絲與螺帽的牙徑契合度。