自動塗裝處理設備

自動夾桶式設備 (鈍化/封口/浸蠟)

自動夾桶式設備 (鈍化/封口/浸蠟) 專為表面處理中、後段的內籃（提籃）自動化作業所設計。本設備採用高強度的自動化夾持機構，能精準抓取裝載工件的內籃，並施加均勻壓力牢固鎖緊上蓋。徹底解決傳統人工蓋蓋費時費力及夾持不穩的痛點，確保內籃在進行鈍化處理、化學封口浸漬或高溫浸蠟時，內部工件絕對不會溢出或飛散。是無縫串聯表面處理、多重浸液與後續離心甩乾製程，實現全自動化生產的重要樞紐。

適用範圍	各類金屬零件的鈍化處理 (Passivation)、化學封口處理 (Sealing)、浸蠟防鏽 (Waxing) 及離心甩乾前置作業等，需確保工件在內籃中穩固不脫落之自動化產線。

為什麼選擇自動夾桶式設備 (鈍化/封口/浸蠟)

內籃精準抓取定位

搭載高精度感測與氣/液壓系統，當內籃到位時能瞬間自動校正並穩固夾取，確保後續多道浸漬（鈍化/封口/浸蠟）或移載動作的絕對穩定。

牢固鎖蓋防飛散

針對內籃提供強力且平均的封鎖下壓力，確保上蓋緊密貼合。即使在各類藥液浸漬、上下震盪洗淨或後續高速離心甩乾時，細小工件也絕不溢出或飛散。

釋放人力降工安風險

完美取代繁重的人工搬運與鎖蓋作業，降低操作人員的勞損與接觸化學鈍化液、封口藥劑及熱蠟液的風險，全面提升廠房工安防護。

耐腐強固與自動化對接

夾持機構採用耐酸鹼、耐磨耗材質打造；並可與天車系統、離心機輕鬆連線，大幅提升產線流暢度與設備稼動率。