自動塗裝處理設備
自動離心塗裝設備 (浸漆/封口/浸蠟)
自動離心塗裝設備 (浸漆/封口/浸蠟) 專為緊固件、小五金及電子零件的後處理防護製程所設計。本設備高度集成浸泡塗佈、智能封口與精密浸蠟等多功能於一體,並結合高效能的離心甩乾技術與智能柔性運轉控制,能精準控制塗層厚度,並在生產過程中有效防止工件相互碰撞所造成的螺紋牙傷。透過全自動化的智能控制系統,不僅能大幅提升生產效率、確保工件表面無積漆與無黏連,更能賦予產品卓越的防腐蝕性能與穩定的摩擦係數,是高端扣件後處理量產的理想選擇。
| 適用範圍 | 適用於汽車緊固件、高強度螺絲、螺帽、精密小五金、彈簧、衝壓件,以及各類需要進行防鏽漆塗佈、封口劑防護或浸蠟潤滑之大批量零件。 |
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設備特點
為什麼選擇自動離心塗裝設備 (浸漆/封口/浸蠟)
浸甩一體高效能
將浸漬(漆料/封口/浸蠟藥劑)與離心甩乾工序整合於單一自動化流程中,大幅縮短製程時間,減少工件在轉移過程中的藥液滴漏與污染。
盲孔無積液技術
透過變頻控制的高效離心力,能瞬間甩除螺紋死角與盲孔內的殘餘漆液、蠟液或封口劑,確保工件表面乾爽不沾黏。
藥液與蠟液回收
獨特的內槽與擋水板設計,能將甩出的珍貴防鏽漆、防鏽蠟或封口藥液有效集中回收再利用,大幅降低生產耗材成本與環境負擔。
智能柔性控速防牙傷
支援多段轉速與柔性加減速曲線設定。可根據工件重量與幾何形狀,精密微調離心啟停參數;在達到極致甩乾均勻度的同時,細緻保護高精度螺牙不受碰撞損傷,確保零牙傷、不變形。
設備影片